低壓報(bào)警是冷卻水循環(huán)機(jī)組的常見(jiàn)故障之一。今天，我們將分析冷卻水循環(huán)機(jī)低壓報(bào)警故障的原因及處理方法
當(dāng)冷卻水循環(huán)機(jī)壓縮機(jī)吸入壓力過(guò)低時(shí)，低壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)吸入壓力反映蒸發(fā)壓力，正常值應(yīng)為0.4~0.6MPa，保護(hù)值應(yīng)設(shè)置為0.2MPa。如果吸氣壓力低，回風(fēng)量會(huì)變小，制冷量不足，造成電能的浪費(fèi)。回風(fēng)冷卻的壓縮機(jī)電機(jī)散熱差，容易損壞。冷卻水循環(huán)器低壓故障原因如下：
（1） 當(dāng)冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)制冷劑不足或泄漏時(shí)。如果制冷劑不足，只有部分泄漏，停機(jī)時(shí)平衡壓力可能較高，啟動(dòng)后吸入壓力和排氣壓力較低，壓縮機(jī)運(yùn)行電流小，運(yùn)行時(shí)間短，報(bào)低壓故障，。如果大部分制冷劑泄漏，則平衡壓力非常低。如果吸入壓力低于0.2MPa，機(jī)器不能啟動(dòng)。另一種可能是制冷劑足夠，但膨脹閥過(guò)小或堵塞（或制冷劑管路不暢通），也可能造成低壓故障。在這種情況下，平衡壓力通常很高，但吸入壓力很低，排氣壓力很高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流也很大，而且閥門(mén)溫度很低，膨脹閥結(jié)霜，所以停機(jī)后長(zhǎng)時(shí)間壓力可以恢復(fù)平衡。這種情況通常發(fā)生在低溫期或每年年初，運(yùn)行一段時(shí)間后即可恢復(fù)正常。
（2） 制冷劑水流量不足，吸熱少，制冷劑蒸發(fā)效果差。而且它是過(guò)冷過(guò)飽和蒸汽，容易產(chǎn)生濕壓縮。其特點(diǎn)是機(jī)組進(jìn)出口壓差變小，進(jìn)出口溫差變大，吸氣溫度低，進(jìn)風(fēng)口結(jié)霜。造成水流量不足的原因有：系統(tǒng)內(nèi)空氣不足或缺水，解決辦法是在管道高度安裝排氣閥；如果管道過(guò)濾器堵塞或過(guò)細(xì)，透水性受到限制，應(yīng)選擇合適的過(guò)濾器，并定期清洗濾網(wǎng)；如果水泵較小且與系統(tǒng)不匹配，應(yīng)使用較大的水泵或備用水泵。
（3） 蒸發(fā)器堵塞，換熱不良，制冷劑無(wú)法蒸發(fā)。它的危害與缺水一樣。不同的是，進(jìn)水和出水之間的壓差變大，進(jìn)氣口會(huì)結(jié)霜。因此，應(yīng)定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行反洗。
（4） 電氣故障導(dǎo)致誤報(bào)警。低壓保護(hù)繼電器短路、接觸不良或損壞、單元電子板受潮或損壞、通訊故障等引起的誤報(bào)警。
（5） 當(dāng)外界空氣溫度低，冷卻水溫度很低時(shí)，也會(huì)發(fā)生低壓故障；機(jī)組運(yùn)行時(shí)，由于預(yù)熱不夠，冷凍油溫度低，制冷劑未完全分離，也會(huì)發(fā)生低壓故障。對(duì)于前一種情況，可采取關(guān)閉冷卻塔、冷卻水節(jié)流等措施來(lái)提高冷卻水溫度。對(duì)于后一種情況，應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，冷凍油溫度一般可以恢復(fù)正常。